నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సమానంగా క్లిష్టమైన పనులు.

నిర్వహణ అనేది యంత్ర మరియు పరికరాల భాగాలకు దుస్తులు మరియు కన్నీటి నష్టానికి వ్యతిరేకంగా అవసరమైన రక్షణ చర్య. భాగాలను రిపేర్ చేయడం మరియు మార్చడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, తయారీలో ప్రతిదీ క్రమంగా ఉందని మరియు యంత్రం మరియు పరికరాలను వాటి అసలు పనితీరుకు తీసుకురావడం అవసరం. రెండు పనులను దగ్గరగా కలపాలి, నివారణ-ఆధారిత, నివారణ జరగడానికి ముందు. యంత్రం మరియు పరికరాల భాగాలు దెబ్బతినే ముందు, సకాలంలో మరమ్మత్తు మరియు పున ment స్థాపన యంత్రం మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ అద్భుతమైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

సన్నాహక పని ప్రారంభానికి ముందు ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజింగ్ యంత్రం

1.ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల చుట్టూ ఉన్న సానిటరీ వాతావరణాన్ని శుభ్రపరచండి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయండి, పరికరాల నిర్మాణ భాగాల యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పనితీరును అర్థం చేసుకోండి, స్విచ్‌లు, బటన్లు మరియు వాడకం యొక్క ఆపరేషన్ గురించి బాగా తెలుసు.
2.పరికరాలపై గింజలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. భద్రతా కవర్ దృ .ంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. V- బెల్ట్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ బిగుతును తనిఖీ చేయండి మరియు తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి. V- బెల్ట్‌ను కదిలేటప్పుడు, భ్రమణం మరింత ప్రాప్యత కలిగి ఉండాలి మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ జామింగ్ లేకుండా తిరుగుతుంది.
3.ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణ ధోరణిని తనిఖీ చేయండి. భ్రమణ దిశ యంత్ర బారెల్ నోటి వైపు ఉండాలి; ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ కుడి చేతితో ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణ ధోరణి తగిన విధంగా సవ్యదిశలో భ్రమణంగా ఉండాలి. పరికరాలు మరియు నియంత్రణ క్యాబినెట్ యొక్క రక్షిత గ్రౌండింగ్ బిగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజింగ్ యంత్రాన్ని సరిగ్గా మరియు సమర్థవంతంగా ఎలా ఉపయోగించాలి?

ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత యంత్రం యొక్క తయారీ నాణ్యత మరియు యంత్ర రకం మరియు స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ఎంపికకు సంబంధించినవి. ఏదేమైనా, ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని మరియు పరికరాలను సహేతుకంగా ఉపయోగించగలరా, యంత్రం మరియు పరికరాల నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించగలరా, ప్లాస్టిక్ గుళికల యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి మరియు అన్ని సాధారణ ఆట ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ఉత్పాదకత ఉండాలి, సాపేక్షంగా పెద్ద సంబంధం ఉండాలి .

సరైన కోత అనువర్తనాన్ని సాధించడానికి ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజింగ్ యంత్రం, కింది వాటికి శ్రద్ధ వహించండి.
1. ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజింగ్ యంత్రంఅదనపు సిబ్బంది మరియు యంత్ర పరికరాల ఆపరేటర్లను మాట్లాడకుండా నిషేధిస్తుంది; బటన్ కమాండ్‌లో ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ ప్యానల్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ఒకే వ్యక్తికి మాత్రమే అనుమతి ఉంది.
2.ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించడం యంత్రాలు మరియు పరికరాల హెచ్చరిక సంకేతాలపై హెచ్చరిక విషయానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ చూపుతుంది.
3.విద్యుత్తును కత్తిరించే ముందు మరియు ప్లాస్టిక్ గుళికల మిల్లు పూర్తిగా స్థిరంగా ఉండటానికి ముందు సిఎన్‌సి బ్లేడ్‌ను సర్దుబాటు చేయకుండా ప్లాస్టిక్ గుళికల మిల్లు పంపిణీ కేబినెట్ యొక్క తలుపు తెరవకుండా నిపుణులను నిషేధించండి.
4.కదిలే భాగాలను పాడటం మరియు హాప్పర్ అడ్డుపడేవి, మీ చేతులు లేదా ఇనుప కర్రలను ఉపయోగించవద్దు, కానీ వాటిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడానికి ప్లాస్టిక్ కర్రలు మాత్రమే.
5.ప్లాస్టిక్ గుళికల మిల్లు యొక్క వేడి భాగాలను తాకినప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు కార్మికుడి పైభాగం బారెల్‌లోకి చేరుకోవడం లేదా కండరముల పిసుకుట / పట్టుట ఆపరేషన్‌లో ఉన్నప్పుడు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం నిషేధించండి.
6.శక్తి యొక్క పనిలో ఎంచుకోండి మోటారు సర్క్యూట్ను కత్తిరించాలి మరియు యంత్ర మెమరీ పదార్థాన్ని సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి, మెటీరియల్ కార్బొనైజేషన్ తదుపరి ఉత్పత్తి మరియు తయారీని ప్రభావితం చేస్తుంది.
7.ప్లాస్టిక్ గుళికల యంత్ర పరికరాల వ్యవస్థ వైఫల్యాన్ని తీసుకోండి, యంత్రాలు మరియు పరికరాల ఆపరేషన్‌ను మొదటిసారిగా ముగించడానికి, తమను తాము నొక్కిచెప్పడానికి కాదు. మరియు మెషిన్ మరమ్మతు సిబ్బంది ట్రబుల్షూట్ మరియు మరమ్మత్తు లేదా టెలిఫోన్ మార్గదర్శక నిర్వహణ కోసం తెలియజేయండి మరియు వేచి ఉండండి.
8.యంత్రం మరియు పరికరాలు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు నష్టం కలిగించకుండా స్ట్రాండ్ అన్ని కారకాలను నిరోధిస్తుంది; వాస్తవ ఆపరేషన్ చేయడానికి మరియు సిస్టమ్ వైఫల్యం లేదా భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి.

ప్రొడక్షన్ లైన్ సాపేక్ష సహాయక సౌకర్యాలు యంత్రాలు మరియు పరికరాలు, ప్రతి యంత్రం మరియు సరిపోయే పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ప్రతి యంత్రం మరియు పరికరాలు సమర్ధతను పూర్తిగా ఉపయోగించగలవు, తద్వారా ఉత్పత్తి లైన్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు సమన్వయంతో పనిచేయగలవు. ఉత్పత్తి వివరాల ప్రకారం ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోడల్‌ను ఎంచుకోవాలి.