పెట్ బాటిల్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ సూత్రం

పిఇటి బాటిల్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్సేకరించిన, ఉపయోగించిన PET బాటిళ్లను నిర్దిష్ట రీసైక్లింగ్ మరియు శుభ్రపరిచే యంత్రం ద్వారా పాస్ చేసి, సీసాలను ముక్కలుగా చేసి ఆపై శుభ్రపరచడం ద్వారా సీసాలు మరియు మ్యాగజైన్‌లను (లేబుల్ వేరు, బాటిల్ ఉపరితల కాషాయీకరణ, బాటిల్ సార్టింగ్, మెటల్ తొలగింపు మొదలైనవి సహా) వేరుచేసే ప్రక్రియ. మరియు వాటిని మళ్లీ శుద్ధి చేయడం ద్వారా తుది ఉత్పత్తిని రీసైకిల్ చేసిన PET పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.

పెట్ బాటిల్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు ఏమిటి?

1.బండ్లింగ్ ప్రక్రియ
శుభ్రపరిచే విభాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు, కట్టబడిన పిఇటి బాటిళ్లను వ్యక్తిగత ముక్కలుగా విడదీయడం అవసరం, ఇది ప్రత్యేకమైన ముక్కల నుండి కలుషితాలను (లేబుల్స్, అవక్షేపం, లోహం మొదలైనవి) తొలగించే తదుపరి ప్రక్రియకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ దశలో, పరిశ్రమలో రెండు ప్రధాన రకాల అన్‌ప్యాకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: అన్‌ప్యాకింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ దిశ ప్రకారం నిలువు అన్ప్యాకింగ్ మరియు క్షితిజ సమాంతర అన్‌ప్యాకింగ్. కొన్ని ప్రక్రియలు మొత్తం బాటిల్ శుభ్రపరిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇప్పుడే దిక్కులేని అన్ప్యాకింగ్ కోసం బాటిల్ ఇటుకపై తిరగండి.
2.హీట్ ష్రింక్ లేబుల్ సెపరేషన్ లింక్
హీట్ ష్రింక్ లేబుళ్ళతో (ప్రధానంగా పివిసి, పిఇటి లేదా ఒపిఎస్‌తో తయారు చేయబడిన) పిఇటి బాటిళ్లను మొత్తం బాటిల్ శుభ్రపరచడం ద్వారా తొలగించలేము, ఇది పిఇటి బాటిల్ రీసైక్లింగ్ పరిశ్రమకు ఇబ్బంది కలిగించే సమస్య. ఈ లింక్ యొక్క భావన ఏమిటంటే, బాటిల్ యొక్క ఉపరితలంపై లేబుల్‌ను చింపివేయడం, తద్వారా టైటిల్ ఇకపై బాటిల్‌తో జతచేయబడదు మరియు తరువాత బాటిల్ నుండి విరిగిన లేబుల్‌ను వేరు చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట మార్గానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
3.మొత్తం బాటిల్ శుభ్రపరిచే సెషన్
తుది పిఇటి బాటిల్ ముక్కల నాణ్యతను హామీ ఇవ్వడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి బాటిల్ అణిచివేత ఒక ముఖ్యమైన ఆధారం కాకముందే వారు వీలైనంతవరకు బాహ్య మలినాలను తొలగిస్తున్నారు. ఈ లింక్ యొక్క హోస్ట్ రెండు విభాగాలుగా విభజించబడింది; మొదటి విభాగం శుభ్రపరిచే విభాగం, శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి శుభ్రపరిచే సిలిండర్ దొర్లే మరియు పరస్పర ఘర్షణలోని పదార్థం మరియు ce షధ నీరు; రెండవ విభాగం విభజన విభాగం, గురుత్వాకర్షణ వాడకం, me షధ నీటిని మెష్ ప్లేట్‌లోని సెపరేషన్ సిలిండర్ నుండి వేరు చేసి, ప్రముఖ లేబుల్స్ మరియు ఇతర కాలుష్య కారకాలను తీసివేయడానికి, విభజన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి.
మొత్తం బాటిల్ శుభ్రపరచిన తరువాత, ఇది మాన్యువల్ ఎంపిక లింక్‌కు శుభ్రమైన వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఎంపిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; మలినాలను తగ్గించడం వలన, ఇది మొత్తం బాటిల్‌ను శుభ్రపరిచే తదుపరి ప్రక్రియ పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించేలా చేస్తుంది; అదనంగా, పివిసి బాటిల్స్ వేడి చేసిన తర్వాత ఒక నిర్దిష్ట రంగు మార్పు కనిపిస్తుంది, ఇది మాకు గుర్తించడం కూడా సులభం.

4.ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ / మాన్యువల్ సార్టింగ్ లింక్
శ్రామికశక్తి సాపేక్షంగా ఖరీదైన ప్రాంతాలలో, ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ పరికరాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ప్లాస్టిక్ సార్టర్లను ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని బట్టి బాటిల్ పికర్స్ మరియు ఫ్లేక్ పికర్స్ గా విభజించారు. ప్లాస్టిక్ సార్టర్లు వివిధ రంగులు లేదా పదార్థాల ప్లాస్టిక్‌లను గుర్తించడానికి మరియు అధిక పీడన గాలి ద్వారా కావలసిన పదార్థాన్ని (సానుకూల ఎంపిక) లేదా అవాంఛిత పదార్థాన్ని (ప్రతికూల ఎంపిక) బయటకు తీసేందుకు ఎన్‌ఐఆర్ (ఇన్ఫ్రారెడ్ దగ్గర) మరియు కనిపించే కాంతి సాంకేతిక పరిజ్ఞానంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
సీసాలు ష్రెడర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు చివరి నాణ్యత నియంత్రణగా, పిఇటియేతర సీసాలు, మిశ్రమ రంగుల సీసాలు, ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు, లోహాలు, పివిసి లేబుల్‌లతో సీసాలు మరియు విదేశీ వస్తువులతో సీసాలు తీర్పు ఇవ్వబడుతుంది.
5.అణిచివేత లింక్
క్రషర్‌లోకి ప్రవేశించిన తరువాత, కదిలే బ్లేడ్‌లు మరియు స్థిర బ్లేడ్‌ల మధ్య పదార్థం కత్తిరించబడుతుంది. శరీరం యొక్క దిగువ ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణ మెష్ ప్లేట్తో వ్యవస్థాపించబడుతుంది; అనేక మకా తరువాత, మెష్ ప్లేట్ ఎపర్చరు కంటే చిన్న పదార్థం మెష్ ప్లేట్ గుండా వెళుతుంది మరియు కింది లింక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, మెష్ ప్లేట్ ఎపర్చరు కంటే కొంచెం పెద్ద పదార్థం యొక్క భాగం ఎక్స్‌ట్రాషన్ కారణంగా అణిచివేత గది నుండి విడుదల అవుతుంది.
క్రషర్ యొక్క ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన నీటి అణిచివేత ప్రక్రియకు జోడించబడుతుంది, తద్వారా క్రషర్ చాంబర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించేటప్పుడు మరియు సాధనం యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించేటప్పుడు మొదటి ఘర్షణ శుభ్రపరచడం కోసం బాటిల్ రేకులు; చాలా ముఖ్యమైనది పౌడర్ ఉత్పత్తిని తగ్గించడం.
6.వేడి వాషింగ్ మరియు సీసాల ఫ్లోట్ వాషింగ్
తుది ఉత్పత్తిలోని మలినాలను 100 పిపిఎమ్కు లేదా 50 పిపిఎమ్ కంటే తక్కువగా తగ్గించడానికి, పిండిచేసిన బాటిల్ రేకులు రెండుసార్లు కడగడం చాలా అవసరం. ఈ లింక్‌లో వేడి నీటి శుభ్రపరచడం, టర్బో ఘర్షణ శుభ్రపరచడం, ఆటోమేటిక్ కెమికల్ వాటర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ డోసింగ్ సిస్టమ్‌కు మద్దతు ఇచ్చే వాటర్ మీడియా వేరు. ఫంక్షన్ల యొక్క దగ్గరి కనెక్షన్ మరియు సహేతుకమైన సరిపోలిక సీసాలు, బాహ్య గ్లూస్ మరియు ఇతర మలినాలను లోపల ఉంచిన టోపీలు, రిమ్స్, చమురు మరియు పానీయాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు.

7.బాటిల్ ఫ్లేక్ ప్రక్షాళన యూనిట్
సీసాలు వేడి కడిగిన తరువాత, కొన్ని రసాయనాలు ఉపరితల సీసాలలో ఉంటాయి. అదే సమయంలో, బాటిల్స్ యొక్క శుభ్రత మరియు పారదర్శకతను నిర్ధారించడానికి వేడి వాషింగ్ నుండి సీసాలలో ఉంచిన సస్పెండ్ పదార్థం ఈ యూనిట్లో మరింత తొలగించబడుతుంది.
అదనంగా, చిన్న ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ యంత్రంలో ఎండబెట్టడం, మిక్సింగ్, ధూళి వేరు మరియు బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్ యూనిట్లు ఉన్నాయి, ఇవి ఎండబెట్టడం, అశుద్ధతను సజాతీయపరచడం, దుమ్ము మరియు బ్యాగ్ నింపడం మరియు నిల్వ చేయడం వంటి పనులను సాధిస్తాయి.

పిఇటి బాటిల్ రీసైక్లింగ్ క్లీనింగ్ లైన్ టెక్నాలజీ డెవలప్‌మెంట్ ట్రెండ్

సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పరిశ్రమ, పరికరాల నిర్వహణ అనేది ఆపరేటింగ్ వర్కర్ యొక్క తీర్పు మరియు పరికరాల పని యొక్క సంచిత సమయం యొక్క మాన్యువల్ రికార్డుల అనుభవం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ ఇవి మానవ కారకాల లోపం వల్ల కావచ్చు మరియు పరికరాలు తప్పిపోతాయి మరియు మరమ్మత్తు చేయడం మర్చిపోవచ్చు. పరికరాల ఆపరేషన్‌ను స్వయంచాలకంగా పర్యవేక్షించడానికి మరియు రికార్డ్ చేయడానికి మరియు పని అమరిక కోసం ప్లాంట్ మేనేజర్ యొక్క డేటాను నిజ సమయంలో తిండికి శుభ్రపరిచే పరిశ్రమ ఇప్పుడు క్రమంగా IAS వ్యవస్థను అవలంబిస్తోంది.
ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో అధిక-సామర్థ్య పరికరాలకు సాధారణంగా అధిక పెట్టుబడి ఖర్చు అవసరం. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ-ధర పరికరాలు తరచుగా అసమర్థంగా ఉంటాయి మరియు పర్యావరణం యొక్క తీవ్రమైన కాలుష్యం. పరికరాల భవిష్యత్తు తక్కువ ఖర్చుతో మరియు అధిక-సామర్థ్య అభివృద్ధి దిశలో ఉంటుంది. మొక్కల ఆపరేషన్, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ పూర్తి చేయడానికి ప్రజలపై ఆధారపడతాయి; కార్మికుల నాణ్యత మరియు రుగ్మతకు దారితీసే నైపుణ్యాల వల్ల, భవిష్యత్తులో రోబోట్లు పూర్తి కావచ్చు.
ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, భవిష్యత్ పునరుత్పత్తి పరికరాలు అపారమైన సామర్థ్యం, ​​అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక ఆటోమేషన్ మరియు తక్కువ ఖర్చుతో అభివృద్ధి చెందుతాయి.
శక్తి సామర్థ్య నిష్పత్తి విశ్లేషణ
ఆసియా పరికరాల తయారీదారులతో పోలిస్తే, యూరోపియన్ బాటిల్ సోర్స్ మార్కెట్ ప్రామాణిక నిర్వహణ మరియు దాని పరికరాల సరఫరాదారులకు రిజర్వ్ చేయడంలో క్రమబద్ధమైన పోటీ సాపేక్షంగా పెద్ద స్థలం, ఇంధన వినియోగంలో యూరోపియన్ పరికరాలు మరియు పెట్టుబడి ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
ఆసియా పరికరాల తయారీదారుల కోసం, ముడి పదార్థాల సంక్లిష్టత మరియు రీసైక్లింగ్ మార్గాలు సాపేక్షంగా అసంపూర్ణమైనవి కాబట్టి, ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే అనుభవంలో మరియు అనుకూలతకు తగిన పరిష్కారాలలో వారికి ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. రెండవది, ఆసియాలో ముడి పదార్థాల కోసం పోటీ మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది, కాబట్టి పెట్టుబడి ఖర్చులు, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పరికరాల అమ్మకాల తర్వాత సేవలు పెట్టుబడిదారులకు ప్రాధమిక పరిశీలన; దేశీయ మార్కెట్ కోసం, ఆసియా పరికరాల సరఫరాదారుల యొక్క ప్రయోజనాలు మరింత ప్రముఖంగా ఉన్నాయి. వాస్తవానికి, మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థాయిలో, ఆటోమేషన్ మరియు పరికరాల భద్రత మరియు సౌందర్యం మరియు ఇతర కారకాలలో, ఆసియా తయారీదారులు కాంతిని మెరుగుపర్చడానికి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని మెరుగుపరచడానికి ఇంకా సమయం కావాలి. సంప్రదించండిప్యాకర్చిన్న ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ యంత్రంలో కోట్ కోసం.