ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్ల వర్గీకరణ

2021-08-02

దిప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ తలుపు మరియు విండో ప్రొఫైల్స్, ప్లాస్టిక్ అలంకరణ ప్యానెల్లు, PVC ఫోమ్ ప్రొఫైల్స్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.

కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మెటీరియల్ యొక్క అచ్చు స్థితి ప్రకారం, ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రక్రియను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ప్రీ-కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు పోస్ట్-కో-ఎక్స్‌ట్రషన్. పూర్వ సహ-ఎక్స్‌ట్రాషన్ అంటే పూర్తిగా ఏర్పడని ప్రక్రియలో రెండు పదార్థాలు సమ్మేళనం చేయబడతాయి; పోస్ట్-కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ అంటే ఒక పదార్థం పూర్తిగా ఏర్పడి, ఆపై అది మరొక పదార్థంతో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది. పోస్ట్-కోఎక్స్‌ట్రూషన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది వ్యర్థ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఆర్థికంగా ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్వివిధ ఎక్స్‌ట్రాషన్ పదార్థాల ప్రకారం ప్రక్రియలను సేంద్రీయ సహ-ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు అకర్బన సహ-ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించవచ్చు. ఆర్గానిక్ కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఒకే మెటీరియల్‌ని ప్రీ-కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ (చక్కటి పదార్థాలు మరియు రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్‌లతో కలపడం వంటివి), విభిన్న పదార్థాల ప్రీ-కో-ఎక్స్‌ట్రాషన్ (PMMA మరియు PVC ప్రీ-కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ వంటివి) మరియు పోస్ట్-కో ఉన్నాయి. మృదువైన మరియు కఠినమైన PVC యొక్క వెలికితీత; అకర్బన సహ-ఎక్స్ట్రాషన్ దీనిని అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మరియు స్టీల్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్‌గా విభజించవచ్చు.

ఈ కథనం పోస్ట్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్రొఫైల్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్, స్టీల్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్రొఫైల్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ మరియు టూ-కలర్ కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ టెక్నాలజీపై దృష్టి పెడుతుంది.
సాంప్రదాయ ప్రీ-కోఎక్స్‌ట్రూషన్ (FCE) సాంకేతికతతో పోలిస్తే, పోస్ట్-కోఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ సాధారణ ప్రక్రియ, సౌకర్యవంతమైన అప్లికేషన్, తక్కువ తిరస్కరణ రేటు, సులభమైన రీసైక్లింగ్ మరియు నియంత్రించదగిన బంధం బలం యొక్క స్పష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా సీలింగ్ స్ట్రిప్స్తో తలుపులు మరియు కిటికీల కోసం ప్రొఫైల్డ్ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

సాంప్రదాయ ప్రీ-కోఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ టెక్నాలజీ అనేది ఒక-సమయం అచ్చు సాంకేతికత. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు కరిగిన పదార్ధాలను వేర్వేరు భూసంబంధమైన ప్రవర్తనలు లేదా విభిన్న రంగులతో ఒకే మోల్డింగ్ డైలోకి బయటకు తీస్తాయి. ఇవి మౌల్డింగ్ డైలో వాటి సంబంధిత రన్నర్‌లలో ప్రవహిస్తాయి, ఆపై డై వద్ద విలీనమవుతాయి మరియు బయటకు వస్తాయి. షేపింగ్ స్లీవ్, శీతలీకరణ మరియు ఆకృతిలో వాక్యూమ్.